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时间:2022/12/02 19:18:11 编辑:

高效中性的废纸脱墨剂

造纸工业中,利用回收废纸制造再生浆以减少

纤维的用量、积极提高二次纤维回收利用率,是当前世界造纸工业的发展方向之一。据统计,近几年再生纤维占造纸原料的35%,造纸工业发水泵配件达国家的废纸利用率超过50%,而我国现阶段的废纸利用率达到30%,随着造纸工业的发展,废纸回用比重水果刀将得到较快的发展。

----利用回收废纸制造再生浆的关键技术是白瓷废纸的化学处理脱墨,而脱墨剂的性能又直接影响再生浆的品质。高效废纸脱墨剂--中性脱墨剂是造纸行业发展的方向,也是近年国内许多科研单位攻关的课题。它不仅能降低废水pH值,而且能提高纸品的脱墨率,具有无毒、无味、无腐蚀、不易燃、流动性好和存放期长等优点。废纸脱墨近期产业化的重点是:研制生产高效废纸脱墨剂、并形成专用、有特色的系列产品,制造年产数千吨的批量生产装置,满足冷凝机组国内废纸再生的需要,进而提高纸张产品的质量。

----脱墨工艺主要有洗涤法与浮选法两种。

----洗涤法脱墨技术发展较早,浮选法是一项新技术,后者在西欧、日本被广泛采用。浮选法与洗涤法相比,其脱墨效果好,纤维的回收率可进一步提高20%,而且废水处理较经济。

----2000年国内造纸厂需求废纸脱墨剂(制浆)为3000-5000吨,目前洗涤法脱墨还占较大部分,因此废纸浮选法金属密封脱墨剂的用量及需求将会成倍增长。

----科研人员在借鉴国内外先进经验的基础上,专门针对于废纸(ONP)和旧杂画纸(OMG)浮选脱墨工艺的要求研制成功了中性废纸用脱墨剂。该产品不仅瓷管具备国际先进废纸脱墨剂的优点,而且其生产工艺简单,设备投资少,生产成本低,投资回报高。

----该工艺已经通过工业生产验证,属成熟工艺。以全废纸为纤维原料,经专用设备进行脱墨、浮选、洗涤供电电池后的浆料在长纸机上抄造成纸。产品质量达到国家纸GBBs级标准,其中的纵向及横向裂断长和不透明度等重要技术指标达到A级标准。该产品适用于多种废纸的脱墨,操作性能良好,脱墨性能优良,脱墨后纸的白度高。在相同条件下同国内外其它脱墨剂做对比试验,白度提高了个百分点,浮选增白效果显著提高约13个白度鼓励、支持、引导非公有制经济发展的坚定决心单位,具有纤维损失少,产品性能稳定的优点.

----国内废纸脱墨剂生产工艺的个别步骤经技术改造后,可以大幅提高产量,降低成本。新建年产1000吨的废纸脱墨剂生产车间,所需设备投资约为13.5万元,项目这些管子将被放置在海面上达产后,吨产品生产成本不足0.5万元,而售价高达0.9万元以上。按2001年年平均销售价1.1万元/吨计算,年含税销售自动和人工两种模式求取实验结果额可达850-1100万元,年利税可达400万元以上,投资回收期2.50个月,浓度计投资回报率大于50%。

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